真(zhen)空(kong)電鍍設備返油怎么維修?

　　問(wen)題：返油怎(zen)么維修?

　　回答：

　　1.如果真(zhen)空規管(guan)沒有(you)損壞，返油(you)一(yi)(yi)般(ban)是不需(xu)要(yao)修(xiu)理的，主要(yao)清(qing)洗真(zhen)空室(shi)(shi)內(nei)擴散泵的油(you)。使用(yong)汽(qi)油(you)把真(zhen)空室(shi)(shi)壁(bi)全部擦一(yi)(yi)遍再(zai)用(yong)酒(jiu)精(jing)擦一(yi)(yi)遍。油(you)一(yi)(yi)定要(yao)清(qing)干(gan)凈(jing)是最(zui)關(guan)鍵的，如果室(shi)(shi)內(nei)還有(you)油(you)的存在，就會出現鍍白膜(mo)，膜(mo)層質(zhi)量很不好，等(deng)現象，并不是因為電鍍設備(bei)的損壞，而是因為真(zhen)空室(shi)(shi)有(you)油(you)。　　

　　2.如果是(shi)真空電鍍設備的擴散(san)泵經常返油(you)可能是(shi)以下(xia)問題(ti)：

　　1.冷卻(que)(que)水(shui)(shui)(shui)路不(bu)通(tong)暢(chang)或(huo)水(shui)(shui)(shui)壓不(bu)夠，導致冷卻(que)(que)能力下降，擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)泵上(shang)半部分變熱，油蒸汽(qi)不(bu)能良好(hao)液化。解(jie)決辦法將擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)泵進水(shui)(shui)(shui)管(guan)接以4mpa的(de)(de)氣(qi)源，吹(chui)出(chu)水(shui)(shui)(shui)垢，接出(chu)水(shui)(shui)(shui)管(guan)同樣以4mpa吹(chui)。若水(shui)(shui)(shui)垢結的(de)(de)很多并且牢固(gu)，可(ke)通(tong)入稀鹽(yan)酸。或(huo)者更(geng)換擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)泵。

　　2.加熱溫度(du)過(guo)高(gao)，由于擴散(san)泵加熱器功率與額定功率不(bu)符，過(guo)高(gao)，造成蒸汽量(liang)大，可(ke)造成返油，更換電爐絲可(ke)解決。

　　3.加油量過高，加油量高容易導(dao)致蒸汽量循(xun)環緩慢，向(xiang)下級壓縮(suo)時滯(zhi)留，造成返油，根據廠家提供(gong)信(xin)息進行加油量的控制可避免。

　　4.油(you)(you)氧化(hua)(hua)，擴(kuo)散(san)泵(beng)油(you)(you)氧化(hua)(hua)后，粘稠度(du)和蒸(zheng)汽流都(dou)受(shou)到(dao)影(ying)響(xiang)，達不(bu)到(dao)噴射速度(du)，自(zi)然就返到(dao)真空室(shi)內。可講擴(kuo)散(san)泵(beng)拆下，將(jiang)泵(beng)心(xin)取出(chu)，用120#汽油(you)(you)進行清(qing)洗(xi)，然后打(da)磨(mo)，將(jiang)結碳和黑色氧化(hua)(hua)層打(da)磨(mo)掉，再次用120#汽油(you)(you)清(qing)洗(xi)、晾(liang)干，然后安裝，倒(dao)入(ru)擴(kuo)散(san)泵(beng)油(you)(you)或硅油(you)(you)，加熱幾次以后才可以投入(ru)工(gong)作。防止污染工(gong)件。

　　5.若擴散(san)泵服(fu)役時間超過8-10年，或在惡劣(lie)的(de)環境下使用，可考慮更換。提高工作效(xiao)率及維(wei)護成(cheng)本。